Kompleks bir tasarıma sahip parçanın üretimi çoğu zaman metal enjeksiyon kalıplama için bir engel teşkil etmez. Üstelik, parça ne kadar kompleks olursa olsun üretimi kısa bir sürede gerçekleştirilir. Fakat, MIM her parça için doğru bir üretim yöntemi olmayabilir.
Ekonomik bir üretim yapabilmek için parçaların ağırlık ve boyut gibi belirli sınırlamaları bulunur. Bu sınırlamalar metal enjeksiyon kalıplama için ihmal edilebilir olsa da düşük maliyet politikasından dolayı tercih edilmeyebilir.
MIM üretiminin genel hassasiyeti %3 ile %5 arası kabul edilmektedir. Proses tamamlandıktan sonra ulaşılamayan hassasiyetlere, uygulanacak farklı son işlemler sayesinde ulaşılabilir.
Ekonomik bir üretim sağlamak için MIM ile üretilecek parçalar 250 gramdan ağır olmamalıdır. Daha ağır parçaların üretimi mümkün olmasına rağmen bu üretimi ekonomik maliyetlerle elde etmek zorlaşır. Bazı parçalar için mümkün olan noktalarda, parçanın ağırlığı düşürülerek ekonomik bir üretim sağlamak mümkün olabilir.
Parçaların sadece ağırlığı değil, aynı zamanda boyutu da MIM üretimi için göz önünde bulundurulmalıdır. Parçalar ne kadar büyük ve kalın olursa, fırın içine o kadar az parça yerleştirilir ve buda üretim sürecini uzatırken beraberinde maliyetleri de arttırır.
Mühendislerimizle birlikte yapacağınız çalışmalar sonucunda parçalarınız MIM prosesine uygun hale getirilebilir.
Binlerce ya da milyonlarca parça MIM ile ekonomik ve hızlı bir şekilde üretilebilir. Fakat, diğer üretim çeşitlerinde olduğu gibi MIM’de de kalıp maliyeti bulunmaktadır ve düşük adetli parçalar için yapılacak kalıp yatırımlarının gözden geçirilmesi önerilir.
| Material Designation | Condition | Rp0,2 (Mpa) | Rm
(Mpa) |
Elongation | Hardness | Density (gr/cm³) | Description |
| FN02(00) | Sintered | >150 | >260 | >20% | >45 HRB | >7.5 | Low Alloy – Soft Magnetic |
| FN08(00) | Sintered | >210 | >380 | >20% | >69 HRB | >7.6 | Low Alloy |
| MIM 316L | Sintered | >140 | >450 | >40% | >120 HV | >7.9 | Stainless Steel |
| MIM 304L | Sintered | >180 | >480 | >25% | >120 HV | >7.78 | Stainless Steel |
| FeSi3 | Sintered | >500 | >360 | >24% | >80 HRB | >7,45 | Soft Magnetic |
| MIM 17-4 PH | Sintered | >660 | >800 | >3% | >32 HRC | >7.65 | Stainless Steel |
| MIM 410 | — | — | — | — | — | — | Stainless Steel |
| MIM 420 | — | — | — | — | — | — | Stainless Steel |
| MIM M4 | — | — | — | — | — | — | Tool Steel |
| FN0205 | Sintered | >255 | >415 | >15% | >62 HRB | >7.55 | Low Alloy |
| Heat Treated | >700 | >1100 | >5% – >3% | >48-55 HRC | |||
| MIM
100Cr6 |
Sintered | >500 | >900 | >5% | >97 HRB | >7.4 | Low Alloy
Tool Steel |
| Heat Treated | — | — | — | >60 HRC | |||
| MIM
8620 |
Sintered | >400 | >650 | >3% | >90 HRB | >7.4 | Low Alloy |
| Heat Treated | — | — | — | >58-64 HRC | |||
| MIM
8740 |
Sintered | >550 | >700 | >14% | >92 HRB | >7.5 | Low Alloy |
| Heat Treated | >1600 | >1665 | >0,3% | >50 HRC | |||
| MIM
42CrMo4 |
Sintered | >400 | >700 | >3% | >71 HRB | >7.45 | Low Alloy |
| Heat Treated | >1250 | >1450 | >2% | >45 HRC | |||
| MIM
4340 |
Sintered | >500 | >700 | >11% | >71 HRB | >7.5 | Low Alloy |
| Heat Treated | >1400 | >1620 | >2% | >45 HRC | |||
| MIM
16MnCr5 |
Sintered | >320 | >380 | >15% | >67 HRB | >7.4 | Low Alloy |
| Heat Treated | >600 | >1050 | >8% | >39 HRC | |||
| MIM
S7 |
Sintered | — | >1550 | >3% | >45 HRC | >7.24 | Tool Steel |
| Heat Treated | — | >1850 | >2% | >59 HRC | |||
| MIM
M2 |
Sintered | >800 | >1200 | >1% | >50 HRC | >7.9 | Tool Steel |
| Heat Treated | — | — | — | >64 HRC |